Berriak

Oxigenoa, nitrogenoa eta argona bezalako gas industrial ugari erabiltzen dira siderurgia-enpresen urtze-prozesuan.Oxigenoa labe garaietan erabiltzen da batez ere, urtze-murrizketa galdaketa-labean, bihurgailuan, labe elektrikoan urtzeko;Nitrogenoa labeak zigilatzeko, babes-gasa, altzairugintza eta fintzerako erabiltzen da batez ere, bihurgailuan zepa zipriztinak labea babesteko, segurtasun-gasa, bero-transferentziarako bitartekoa eta sistema garbitzeko, etab. Argon gasa batez ere altzairugintzan eta finketan erabiltzen da.Ekoizpen-eskakizunak betetzeko eta ekoizpenaren funtzionamendu segurua eta egonkorra bermatzeko, altzairutegi handiek oxigeno-estazio bereziz eta oxigeno, nitrogeno eta argon potentzia-hodien sareko sistemaz hornituta daude.

Eskala handiko prozesu osoko altzairu-enpresek prozesu konbentzionalez hornituta daude gaur egun: koke-labea, sinterizazioa, labe garaien altzairugintza, labe elektriko bihurgailuaren altzairugintza, ijezketa-prozesua, etab. Ingurumenaren babesari eta prozesu-fluxuaren sinplifikazioari garrantzia ematen dionez, nazioarteko burdina. eta altzairu industriak prozesu labur bat garatu du burdinaren aurretik garai modernoetan - urtze-murrizketaren burdina egitea, zeinak zuzenean burdina-minearen lehengaiak urtutako labe batean burdina urtu bihurtzen dituena.

Alde handia dago bi galdaketa prozesu ezberdinek behar duten gas industrialean.Galdaketa-labe garai konbentzionalek behar duten oxigenoa altzairutegiaren oxigeno-eskari osoaren %28 da, eta altzairugintzak behar duen oxigenoa altzairu-fabrikako oxigeno-eskari osoaren %40.Hala ere, smelt-reduction (COREX) prozesuak burdina ekoizteko behar den oxigeno kopuru osoaren % 78 eta altzairua egiteko behar den oxigeno kantitate osoaren % 13 behar ditu.

Goiko bi prozesuak, batez ere urtzea murrizteko burdina egiteko prozesua, ezagunak izan dira Txinan.

Altzairutegiko gasaren baldintzak:

Labe garaien galdaketan oxigeno hornikuntzaren eginkizun nagusia labean tenperatura altu jakin bat bermatzea da, galdaketa-erreakzioan zuzenean parte hartu beharrean.Oxigenoa labe garaian nahasten da eta oxigeno handiko aire gisa nahasten da labe garaian.Aurreko prozesuan proposatutako eztanda-airearen oxigenoa aberasteko eraginkortasuna, oro har, % 3tik beherakoa da.Labe garaien prozesuaren hobekuntzarekin, kokea aurrezteko, ikatz injekzio prozesu handia erabili ondoren eta irteera sustatzeko labe garaien ekoizpenaren eskakizunak betetzeko, aire airearen oxigeno aberaste-tasa 5era igotzen da. ∽%6, eta oxigenoaren kontsumo bakarra 60Nm3/T burdinarainokoa da.

Labe garaiko oxigeno nahasketa oxigeno handiko airea denez, oxigenoaren purutasuna baxua izan daiteke.

Urtze murrizteko altzairua egiteko prozesuko oxigenoak galdaketa-erreakzioan parte hartu behar du, eta oxigeno-kontsumoa altzairuaren ekoizpenarekin zuzenean proportzionala da.Urtze murrizteko labean oxigeno-kontsumoa 528 Nm3/t burdina da, hau da, labe garaien prozesuan oxigeno-kontsumoaren 10 aldiz.Urtze murrizteko labean ekoizpena mantentzeko behar den gutxieneko oxigeno-hornidura ekoizpen-kopuru arruntaren %42 da.

Urtze murrizteko labeak eskatzen duen oxigenoaren garbitasuna % 95 baino handiagoa da, oxigenoaren presioa 0,8 ∽ 1,0 MPa da, presioaren fluktuazioaren barrutia 0,8 MPa ± 5 %-an kontrolatzen da eta oxigenoa etengabeko kopuru jakin bat izatea ziurtatu behar da. hornidura denbora jakin baterako.Esate baterako, Corex-3000 laberako, beharrezkoa da 550T-ko oxigeno likidoaren biltegiratzea kontuan izatea.

Altzairugintza-prozesua labe garaien eta urtze murrizteko labeen galdaketa metodoaren desberdina da.Bihurgailuen altzairugintzan erabiltzen den oxigenoa tarteka da, eta oxigenoa puztean oxigenoa kargatzen da eta oxigenoak urtzeko erreakzioan parte hartzen du.Beharrezko oxigeno kantitatearen eta altzairugintzaren irteeraren arteko zuzeneko erlazio proportzionala dago.

Bihurgailuaren iraupena hobetzeko, gaur egun nitrogeno-zepa zipriztintzeko teknologia erabiltzen da gaur egun altzairu-fabriketan.Nitrogenoa aldizka erabiltzen da, eta karga handia da erabileran zehar, eta beharrezko nitrogenoaren presioa 1.4MPa baino handiagoa da.

Altzairua egiteko eta fintzeko argona behar da.Altzairu barietateen hobekuntzarekin, fintzeko eskakizunak handiagoak dira, eta erabiltzen den argon kopurua pixkanaka handitzen ari da.

Hotzeko ijezketa-errotaren nitrogeno-kontsumoa unitateko 50∽67Nm3/t izatera iritsi behar da.Altzairuzko ijezketa eremuan hotzeko errota gehitzearekin batera, altzairutegiaren nitrogeno kontsumoa azkar handitzen da.

Labe elektrikoen altzairugintzak arku-beroa erabiltzen du batez ere, eta arkuaren ekintza-eremuko tenperatura 4000 ℃ bezain altua da.Galdaketa-prozesua, oro har, urtze-aldian, oxidazio-aldian eta murrizketa-aldian banatzen da, labean oxidazio-atmosfera sor dezake ez ezik, atmosfera murriztea ere eragin dezake, beraz, desfosforizazioaren eraginkortasuna, desulfurizazioa oso handia da.Bitarteko maiztasuneko labe elektrikoa 50 hz-ko korronte alternoko maiztasun-maiztasun mota bat da (300 hz - 1000 hz-tik gorako) elikadura-hornidurarako gailuan, korronte alterno trifasikoa (ac) potentzia-maiztasuna, korronte zuzena zuzendu ondoren, eta ondoren ezarri. erregulagarria den tarteko maiztasuneko korronte elektrikoa, korronte zuzeneko hornidura kapazitatez eta indukzio bobinaren bidez tarteko maiztasuneko korronte alternoaren bidez, dentsitate handiko eremu magnetikoko lerroak sortzen ditu indukzio bobinetan, indukzio bobinetan eta metalezko materialen cheng fang mozteak, zurrunbilo asko sortzen ditu. korrontea metalezko materialetan.Oxigeno bakarreko kontsumoa 42∽45 Nm3/t arte.

Sutondo irekiko altzairua egiteko prozesua lehengaiekin: (1) burdina eta altzairuzko materialak, hala nola burdina edo burdina urtua, txatarra;② oxidatzaileak, hala nola, burdina, oxigeno industrial purua, mineral artifizial aberatsa;③ slagging agente, hala nola karea (edo kareharria), fluorita, ettringita, etab.;④ desoxidatzaile eta aleazio gehigarriak.

Oxigeno-efektua atmosfera oxidatzailea emateko, barruko errekuntzako gasa (labearen gasa) urtzeko sutondo irekia O2, CO2, H2O eta abar ditu, tenperatura altuan, gas oxidatzaile indartsua urtutako igerilekuko oxigeno horniduraren pisuaren % 0,2 ~ 0,4 arte. metala orduko, urtutako igerilekuaren oxidazioa, zepak beti oxidazio handia izan dezan.

Aholkua: labeko gasaren oxigeno hornidura bakarrik, abiadura motela da, burdin minerala edo oxigenoa hazteak erreakzio prozesua bizkortu dezake.

Altzairu-fabriketan erabiltzen den oxigenoaren ezaugarriak: oxigenoaren askapena eta oxigenoarekin gailurraren doikuntza.

Nola bete altzairu-fabriken oxigeno-eskaria?Oro har, baldintzak betetzeko modu hauek hartzen dira:

* Karga aldakorra hartzen du, kontrol aurreratuaren automatizazio maila altua, oxigeno askapena murrizteko, hainbat konbinazio multzo izan daitezke.

* Gailurra erregulatzen duten tanke esferikoen talde anitz erabiltzen dira modu tradizionalean buffering-indarra areagotzeko, denbora-tarte jakin batean erabilitako oxigeno-kopuru osoa egonkorra izan dadin, eta horrek oxigeno-askapena murriztu dezake eta tamaina murriztu dezake. gailuarena

* Oxigenoaren erabilera puntu baxuan, gehiegizko oxigenoa oxigeno likidoaren erauzketa bidez ateratzen da;Oxigenoaren gailurra erabiltzen denean, oxigeno kantitatea lurruntzearen bidez konpentsatzen da.Oxigeno likidoaren kanpoko ponpaketa-ahalmena hozte-ahalmenak mugatzen ez duenean, kanpoko likidotze-metodoa erabiltzen da askatutako oxigenoa likidotzeko eta lurruntze-metodoa erabiltzen da oxigeno likidoa lurruntzeko.

* Hartu gas-hornikuntzarako sarera konektatutako altzairu-fabrika batzuk, eta horrek oxigeno-hornidura osoa egonkor egiten du gas-kontsumoaren denbora-puntu desberdinen arabera.

Airea bereizteko unitatearen parekatze-prozesua

Oxigeno geltokiaren prozesu-planak unitatearen edukiera, produktuaren garbitasuna, presioa garraiatzeko, sustapen-prozesua, sistemaren segurtasuna, diseinu orokorra, zarata kontrola ziurtagiri berezia egin behar du.

Oxigenoa duten altzairu-errota handiak, adibidez, urteko 10 milioi tona altzairuzko labe garaien prozesua oxigenoarekin 150000 Nm3 / h lortzeko, urteko 3 milioi tona altzairu galdaketa murrizteko labe prozesua oxigenoarekin 240000 Nm3 lortzeko. h, airea bereizteko gailu helduen multzo oso bat osatzen dute orain 6 ∽ 100000 kalifikazioa, gailuaren tamaina aukeratzerakoan ekipamendu eta eragiketa energia-kontsumoaren inbertsio osoa, mantentze-lanaren ordezko piezak, kontuan hartu beharreko eremu bat hartzen du.

Oxigenoaren kalkulua altzairugintzan altzairugintzan

Adibidez, labe bakar batek 70min-ko zikloa du eta 50min-ko gasa kontsumitzeko denbora.Gas-kontsumoa 8000 Nm3/h denean, airea bereizteko unitatearen gas ekoizpena (etengabea) 8000× (50/60) ÷ (70/60) =5715 Nm3/h izan behar da.Ondoren, 5800 Nm3/h hauta daiteke airea bereizteko gailu gisa.

Oxigenoa duen altzairuaren tona orokorra 42-45Nm3/h (tona bakoitzeko) da, bi kontabilitatearen beharra, eta hau nagusituko da.

Gaur egun, Txinako siderurgia enpresen ekoizpen-ahalmena munduaren abangoardiara egin du salto, baina altzairu bereziak, batez ere ekonomia nazionalarekin eta jendearen bizimoduarekin lotutako arlo garrantzitsu batzuk inportazioen menpe daude oraindik, beraz, etxeko burdina eta Baowu Iron and Steel Factory-k zuzentzen dituen altzairu enpresek oraindik bide luzea dute egiteko, eremu aurreratu eta sofistikatuen aurrerapena bereziki premiazkoa baita.

Azken urteotan, altzairugintzan airea bereizteko produktuen eskaera gero eta dibertsifikatuagoa izan da.Erabiltzaile askok oxigenoa ez ezik, purutasun handiko nitrogenoa eta argon gasa edo beste gas arraro batzuk ere behar dituzte.Gaur egun, Wuhan Iron and Steel Co., Ltd., Shougang-ek eta beste altzairu-fabrika handi batzuek erabat ateratako airea bereizteko gailu batzuk dituzte martxan.Airea bereizteko gailuen azpiproduktu gas nobleak ekoizpen nazionalaren eskaria asetzeaz gain, onura ekonomiko handiak ekar ditzake.

Altzairu-fabriken eskala handiko garapenarekin, airea bereizteko unitatea babestu beharrean, eskala handiko eta airea bereizteko industriarantz doa garapen hamarkadaren ondoren, etxeko airea bereizteko enpresak ere positiboak dira munduko enpresa nagusiekin, etxeko hornitzaileekin, ordezkatuta harrapatzeko. Hangyang co-k eta beste airea bereizteko lantegiek 8-120000 aire bereizteko ekipamendu handien maila garatu dute, etxeko gas arraroen gailuak ere ikerketa eta garapen arrakastatsuak izan ditu, Air China elektronikoa nahiko berandu hasi zen, baina ikerketa eta garapena areagotzen ari da. zientzia eta teknologiaren aurrerapenarekin, Txinan gasa bereizteko industria atzerrira joango dela, mundurantz.