Berriak

Intsektizidak fabrikatzeko hainbat azpiprozesuren multzo konplexua da.

Lehengaiak prestatzen hasi eta ontziratzeko eta bidaltzeko azken fasera arte, hainbat prozesu sartzen dira jokoan eta hainbat logistika-puntu ezberdin erabiltzen dira, non prozesuko materialak fabrika berean maneiatzen diren edo baita produktu erdi landuen hainbat fabrikatan ere.

Industria bakoitzak prozesu apur bat desberdina izan dezakeen arren, intsektiziden fabrikazio-prozesua bi urrats handitan murriztu dezakegu: (a) pestizida teknikoen fabrikazio-prozesua eta (b) azken produktua ekoizteko eta bidaltzeko formulazio-prozesua.

Osagai aktiboaren ekoizpen-prozesuan, hainbat lehengai organiko eta ez-organiko erreaktoreetan prozesatzen dira eta zatiketa-zutabeetatik pasatzen dira eta kalitate tekniko aktiboko pestizida bidaltzeko prest dago.Beste urrats batzuk daude, besteak beste, lehortzea eta ontziratzea.

Intsektizida garraiatzea, manipulatzea eta barreiatzea hobetzeko, osagai aktiboa azken erabilerako produktu batean formulatu behar da.Amaierako produktuaren formulazio-prozesuan, osagai aktiboa hauts finetan hautsean jartzen da errota batean.Osagai aktiboaren hauts fina ondo nahasten da oinarrizko disolbatzaile batekin eta beste osagai batzuekin.Azken produktua lehorra edo likidoa izan daiteke eta, hurrenez hurren, kaxetan eta botiletan ontziratu.

Lehengaien mugimendua eskatzen duten urrats askotan, ehotzeko ontziak estaltzeko eta abar gas geldoa behar da produktu kimiko sentikor eta lurrunkor askoren oxidazioa saihesteko.Horrelako kasuetan,nitrogenoamaiz erabiltzen da aukeratutako gas gisa.Nitrogenoaren ekoizpenagunean erraza eta errentagarria da, eta baliabide geldoentzako aukera ezin hobea da.Osagaien edo lehengaien mugimendu pneumatikoa behar denean,Nitrogenoaeramaile gisa erabiltzen da.Prestaketan zehar, prozesuen arteko biltegiratze-tangak behar izan daitezke produktu erdiak gordetzeko.Produktu kimiko lurrunkorren edo oxigenoaren kontaktuaren ondorioz hondatzeko joera duten produktu kimikoen kasuan, nitrogeno purgatutako tankeetan gordetzen dira eta ondoren.nitrogeno estalduradepositu hauetako etengabe egiten da deposituan oxigeno gehiago sartzea saihesteko.

Beste erabilera interesgarri batnitrogenoaosagai aktiboen edo amaierako produktuaren ontzian dago, non oxigenoarekiko esposizioa kaltegarria den eta amaierako produktua goiztiar hondatzen ez ezik, produktuaren iraupena nabarmen murrizten du.Intsektiziden kasuan, fenomeno interesgarri bat botilak erortzea da, zeinetan botilaren buru-espazioan airea geratzen den, barnean nahi ez diren erreakzioak eraginez eta botilak hutsunea sortzen duela eta, ondorioz, botila itxuraldatzea.Hori dela eta, fabrikatzaile askok botila nitrogenoarekin garbitzea aukeratzen dute, intsektizida bete aurretik botilako airea kentzeko eta, gainera, buruko espazioa nitrogenoarekin gainditzea botila barruan airerik gera ez dadin, zigilatu aurretik.

Zergatik in situ nitrogenoa sortzea?

• Konparazioan aurrezki handiak eskaintzea, tokian bertan sortzeanitrogenoaontziratu gabeko nitrogeno bidalketen aldean hobesten da.
• Nitrogenoaren ekoizpenagunean, gainera, ingurumena errespetatzen du, lehen nitrogenoa entregatzen zen lekuetan kamioiaren isuriak saihesten baitira.
• Nitrogeno Sortzaileaknitrogeno-iturri etengabe eta fidagarria eskaintzea, bezeroaren prozesua ez dela inoiz geldirik egongo nitrogeno faltagatik.
• Nitrogeno-sorgailuaInbertsioaren itzulera (ROI) urtebetekoa baino ez da eta edozein bezerorentzako inbertsio errentagarria da.
• Nitrogeno-sorgailuak10 urteko batez besteko bizitza dute mantentze egokiarekin.